Para reducir los “residuos ácidos” y los “residuos de sodio” del proceso de producción de biodiesel, el personal técnico y los expertos de la compañía llevan a cabo pruebas de investigación de petróleo a largo plazo y desarrollaron un nuevo proceso de preparación de biodiesel: tecnología de producción de biodiesel no catalizada por ácido. . El proceso utiliza un ácido graso que contiene una gran cantidad de aceite, bajo una determinada presión, temperatura y una reacción de preesterificación del catalizador de aleación especial con glicerol de grado industrial. Generando mezcla de monoglicéridos, diglicéridos, triglicéridos.
1. Sin participación sulfúrica, no produce residuos ácidos ni desechos de sodio;
2. Altas concentraciones de subproducto glicerina cruda, que propician la destilación de productos industriales de glicerina;
3. No utilice un generador de vapor de metilo, que ahorra vapor y reduce el consumo de metanol.
PROCESO DE TRANSESTERIFICACIÓN CONTINUA
1) Transesterificación
El proceso de biodiesel de Huatai utiliza una reacción de transesterificación de dos pasos seguida de pasos de neutralización y lavado.
La reacción de transesterificación de dos pasos convierte casi el 100 por ciento de los triglicéridos del aceite o la grasa en biodiesel (éster metílico).
Se recupera el exceso de metanol y el biodiesel se seca en el mismo paso.
Finalmente, el biodiesel se enfría y se filtra para eliminar posibles impurezas formadas por debajo de la temperatura del proceso.
2) Recuperación de glicerina
La glicerina generada en la reacción de transesterificación de dos pasos se recupera y neutraliza. Se recupera el exceso de metanol y la glicerina se seca en el mismo paso.
La glicerina se considera glicerina cruda porque contiene más del 0,01 por ciento de sales máximo permitido en los grados técnicos y tiene menos del 99 por ciento de pureza.
Las sales se forman a partir de la reacción del cáustico y el ácido utilizados en la mayoría de los procesos de transesterificación. Las sales se eliminan cuando la glicerina se destila o refina a un grado técnico o de calidad superior.
3) Recuperación de agua
El agua recuperada del decantador de lavado con agua, los decapantes y la destilación de metanol se reutiliza para lavar el biodiesel y diluir el ácido y el cáustico.
4) Recuperación de metanol
El exceso de metanol se recupera del biodiesel, la glicerina y la materia grasa, se seca y se reutiliza en la reacción de transesterificación de dos pasos.
5) Recuperación de materia grasa
En la reacción de transesterificación se genera una pequeña cantidad de materia grasa, normalmente mono y diglicéridos. Esta materia grasa no requiere de un sistema de recuperación independiente debido a la pequeña cantidad que se genera, pudiendo ser desnatada o decantada del tanque de almacenamiento de glicerina.
Si la materia prima del proceso de transesterificación tiene una gran cantidad de ácidos grasos libres (AGL), entonces puede ser necesario un paso de recuperación de materia grasa por separado.
6) Energía
El diseño de Huatai Oil Machinery minimiza la energía requerida mediante el uso de la gravedad tanto para la separación como para el flujo de un recipiente a otro. El diseño incorpora economizadores de calor para enfriar una corriente mientras calienta la otra.
7) Materia prima
El proceso de transesterificación es más eficiente cuando la calidad de la materia prima del fósforo y el ácido graso es al menos equivalente a la refinada y blanqueada (RB).
Eliminar el fósforo y los ácidos grasos es fundamental para producir biodiesel de la más alta calidad al menor costo. El fósforo y los ácidos grasos forman una sustancia pastosa que inhibe la velocidad de reacción y aumenta el costo de procesamiento.
OTROS PROCESOS HUATAI
Para todas sus necesidades de biodiesel, Huatai Oil Machinery diseña y suministra equipos para:
Preparación
Extracción (Prensado o Solvente)
Refinación
• Desgomado
• Neutralizante
• Adsorción y blanqueo de sílice
• Decapado y desodorizante
Transesterificación de éster metílico (biodiesel)
Refinación de glicerina
